西門子s7 plcsim advanced

西門子s7 plcsim advanced是專為工業打造的工控軟件，讓用戶可以隨時進行虛擬控製器的仿真，讓用（yòng）戶可以實現硬件的多中國了，讓用戶輕鬆（sōng）的使用西門子旗（qí）下的產品。

s7 plcsim advanced 3.0簡介

SIMATIC S7-PLCSIM Advanced 包含（hán）大量仿真功能（néng），通過創建虛擬控（kòng）製器對 S7-1500 和 ET 200SP 控製器進行仿真。

軟件特點

可（kě）以使用 API 讀取在 TIA Portal 中組態（tài）的硬件中斷（duàn）

可通過 PLCSIM Advanced 實例輕鬆備份和恢複軟件和硬件組態。

在循環 OB（例如循環中斷 OB、MC-Servo）的過程映像部分，S7-PLCSIM Advanced 實例與聯合仿真工具同步 

支持非（fēi）周期性服（fú）務 (RDREC/WRREC) 和報警（例如硬件報警（jǐng））

在同一台 PC 上可同時安（ān）裝 PLCSIM V15 和 PLCSIM Advanced

軟件優勢

1、模擬細胞（bāo）、品係或工廠中的綜（zōng）合過程

機器人單元或整個生產線的虛擬（nǐ）調試使用 TECNOMATIX Process Simulate 和 PLCSIM Advanced 進（jìn）行。OPC UA 是標準化的通信協議，用於在機器人、機器和工廠之間交換數據，以確保在（zài）實際調試之前可（kě）以模擬和優化所有流程、物料流和類似活動。

2、滿足各種要求的虛擬調試

從控製器到單台機器，再到完整的生產線（xiàn），我們的虛（xū）擬調試解決方案允許機器製造商和工廠操作員借助模擬快速可靠地響（xiǎng）應各種驗證問題。

3、模擬（nǐ）自動化邏輯和可視化

您可以使用 PLCSIM Advanced（SIMATIC S7-1500 控製器的虛擬（nǐ）控製器）來模擬和（hé）驗證 PLC 代碼。模擬包括通信、知識保護（hù）功能（néng）塊、安全和網絡服務器。還可以模擬操作麵板，以測試和優化已經處（chù）於工程階（jiē）段（duàn）的操作概念或界麵。還為多個分布式案例提供支持，以便在 PC 或網絡（luò）中模擬多（duō）個（gè）控製器。為數據交換提供了一個文檔化的接口（kǒu）。

4、結（jié）合機（jī）電一體化的自動化（huà）邏輯仿真

在 NX Mechatronics Concept Designer 中，為機器（qì）的現有 CAD 模型分配物理屬性，以便虛擬映射機器的機電一體化。該虛擬機可以通過 SIMATIC S7-PLCSIM Advanced 虛擬控製（zhì）器的集成接口進行（háng）控製，並通過模擬操作麵板進行操作。SIMIT 仿真平台支持對自動化應用（yòng）進行（háng）全麵測（cè）試，並在實際調試之前為工廠操作員提供真實（shí）的培訓環境。

5、TIA Portal 中（zhōng）的虛擬調試

借助（zhù） STEP 7 和全集成（chéng）自動化門戶 (TIA Portal)，您可以使用 PLCSIM Advanced 來模擬和驗（yàn）證控製器功能，而無（wú）需實際控製器。SIMATIC Machine Simulator 軟件包將仿真軟件 SIMIT V10 與（yǔ）虛擬（nǐ）控製器 SIMATIC S7-PLCSIM Advanced V2.0 相結合。此外，界麵可用於模擬與細胞或係（xì）的其他組件的交互。我（wǒ）們的精彩視頻向（xiàng）您展示了所有好處。

6、更快的調試

新機器的數字孿生允許機械（xiè）設計、電氣（qì）設計和自動化工程的並行化，因此無需再等待上遊階段的完成。它還可以在辦公室的（de）數字開發環境中執行（háng）虛擬調試，而不是在（zài）工廠操作員（yuán）的位置使用真機進行現場調試。由於機器模擬，可以運行（háng）綜合測試（shì）來檢測和糾正設計和功能錯誤。因此，真正的調試在更短的時間內完成。

7、降低（dī）錯誤成本

六西格碼管理係統指出，每個開發步驟的錯誤成本會增加 10 倍。由（yóu）於虛擬調試可以與工程並行執行，因此來自模擬和測試的知識可以幫助盡早提高（gāo）工程質量。使用虛擬控製器（qì）測試真實的 PLC 程序可提高控製器在實際調（diào）試期間完全按照（zhào）客戶期望運行的確定性，並有助於避免高昂的錯誤成（chéng）本（běn）。

8、降低實際調試的風險

在實際調試過程中出現問（wèn）題時，會（huì）浪費時間（jiān）、人員和（hé）材料。在國（guó）際項目的情況下，支出甚（shèn）至更大。然而，在虛擬調試（shì）期間，一切都可以無風險地（dì）進行測試，而無（wú）需客戶工廠人員的參與。得益於徹底的故障排除，顯著（zhe）降（jiàng）低了真機中出（chū）現錯誤或缺陷的（de）風（fēng）險。